超 硬
硬質合金
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加工方式
運用行業
工件材料
加工與應用
wss產品的加工與應用
壓縮機
加工方案特點
?主要切削點均采用可轉位刀片,并且多數為ISO刀片便于管理
?特殊的復合刀具專為汽車渦輪增壓系統行業定制,效率極高,大幅降低客戶制造成本
?豐富的設計經驗,快速的反應能力,能迅速滿足冷機行業客戶產品更新換代。
?反復優化的整體方案,充分的實施驗證,提高效率,節約機床成本及刀具成本。
01
氣缸面銑刀
?加工部位 : 氣缸面精銑
?特點 : 負型45度密齒面銑刀,12個切削刃,穩定的負型刀片實現高工藝可靠性。刀具及刀片壽命長,效率成倍提高。(根據客戶需要,選配精刮刀片后,表面光潔度可達Ra1.6)
?加工部位 : 4個定子面
?特點 : 一次進刀實現4個平面同時加工,精選的低切削力刀片具有效率高、表面質量好、性能穩定的特性。
02
定子面銑刀
03
曲軸孔凸臺外圓粗套刀
?加工部位 : 曲軸孔凸臺外圓套車+倒角+防毛坯干涉
?特點 : 曲軸孔粗鉆加工,套車和防干涉刀檢復合一體,高效率,加工穩定性高。
04
曲軸孔凸臺外圓精套刀
?加工部位 : 曲軸孔凸臺外圓套車+曲軸孔倒角
?特點 : 使用微調刀夾,調節便利,刀具具備高尺寸精度,高效率和高加工穩定性。
05
缸孔粗鏜刀
?加工部位 : 氣缸座缸孔
?特點 : 選用T型刀片,具有低切削力,高效率之優點,同時具備較高的性價比
06
缸孔精鏜刀
?加工部位 : 氣缸座缸孔精鏜+止口精鏜+倒角
?特點 :缸孔精鏜、止口精鏜、倒角一步完成,各級孔高同軸度保證。缸孔、止口分別使用微調刀夾,保證高尺寸精度
07
曲軸孔粗鏜刀/消音室擴孔刀
曲軸孔粗鏜刀
?加工部位 : 粗鏜曲軸孔+端面槽成型
?特點 : 特選高剛性材料制造,適應高倍徑小孔加工需求。端面槽使用為產品量身打造專用刀片,并選用高性能表面涂層加以強化,具有高穩定性,耐久性,以及高效率和優秀的光潔度之特點。
消音室擴孔刀
?加工部位 : 消音室臺階+螺紋底孔
?特點 : 消音室臺階,螺紋底孔同步加工。
08
曲軸孔精鏜刀
?加工部位 : 曲軸孔+端面槽
?特點 : 可配合機床主軸微調機構,刀具自帶尺寸預調機構。曲軸孔精鏜桿使用硬質合金材質,端面槽使用微調刀夾。具有極高的加工穩定性和尺寸精度。
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